原纸质量对于纸板纸箱的生产影响较大,其流通也就显得十分重要。原纸进厂包括了运输、验收、储存的过程。一般纸箱企业并不重视这几个环节,然而如果在这几个方面出了问题,造成的损失是无法估量的。纸箱厂和经销商必须重视这些环节,避免造成不必要的损失。
原纸的输送
原纸在输送和搬运过程中,必须注意以下几个方面:装车时,要单件装车,排列整齐,堆叠高度应不超过2层,而且要做有效的固定,避免颠簸时发生滑移和翻倒。装卸及搬运时使用叉车,防止抛掷及滚动,使原纸散件或损坏。装好后,在货品上要加盖雨布,防止途中遇雨受潮及曝晒。
原纸的验收
对于纸箱厂来说原纸的验收十分重要,不仅可以避免运输过程中异常而导致的外观质量问题,同时也可以避免原纸本身存在的质量问题。验收的项目包括:
检查原纸的品牌、克重、等级、规格、数量是否与定单上的对应项目统一。查看纸品外包装是否完好,外观是否有撞伤、破损等问题;卷筒纸是否存在隆起,纸芯变形、松动或突出等问题。打开纸品外包装,查看原纸是否有荷叶边或紧边现象。在某些物理性能方面有特殊要求或有特殊用途的纸品,应严格按照原纸的检测标准进行抽样检测,确认其各种指标是否满足要求。
原纸的储存
从成本考虑,无论哪个生产厂家都希望生产材料即买即用,将库存降低到零,但是从实际操作来看,无法完全实现这个目标,只能尽可能地减小库存,缩短库存周期。因此,原材料的储存问题不可避免。由于原纸本身受外界环境的影响比较大,而且发生变化后会影响到后续的加工,所以,原纸的储存问题应当引起纸箱厂和经销商的足够重视,否则损失无法估量。原纸的储存应该注意以下问题:
原纸尽量不要露天存放,如果实在不能避免,露天时间不要过久,同时需要用帆布遮盖,及时移入仓库储存,避免淋雨。
原纸对空气湿度非常敏感,容易吸收或散失水分,造成荷叶边或紧边,在印刷中产生套印不准和褶皱等问题。故储存原纸要选择清洁干燥的环境。原纸堆放时,不能紧贴墙壁堆放,存放原纸的库房和车间的相对湿度最好保持在50%——65%。
原纸含有木质素和其他诸多化学成分,受光照后会褪色发黄,造成无法使用而报废。同时,曝晒后原纸内水分会蒸发,含水量发生变化,原纸变脆或者变形,严重时不能上机印刷。
原纸堆叠高度不宜过高,防止压坏下层原纸,如果是卷筒纸,也要避免纸芯管受损。同时堆叠过高容易发生倒塌问题,造成纸品被摔烂或工伤事件。一般堆叠高度不宜超过五米。
存放原纸的库房和车间的温度在15——25℃为宜。原纸贮放时温度不易过高。温度过高,原纸的强度会显著下降。